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生产线WG-7832/4/3UV
功能特点
此机前端配备大型储料器，皆由提升机提升将瓶盖倒入正反面理料器内，通过理料器的自动选型而进入自动进料通道内，自动入料装置由铝合金及不锈钢组成输送管道，由风力推送通过PLC控制进料，配备表面处理装置，视乎瓶盖的材质可独立操作，用于改变瓶盖表面之粘贴度和附着力，使油墨容易附上物料表面。采用精心设计的磁性粘板印刷头，分二组印头，每组分二个颜色，既可套色又可以叠色的印刷方式,并加以上下左右套色微调装置。每组印刷头可独立调校，特别设计的油盘，装卸方便，清洗简便，既减低油墨损耗又可提高生产效率。使用名厂FusionUv灯管，自动温度控制及抽风系统，防止灯管过热，发挥灯管最高性能。采用先进网纹辊上光油系统，使被印产品的图案表面更具有光泽度。全自动出料，自动计数，自动装箱及换箱功能，无需人工装箱计数，节省资源。
技术参数
应用领域
此机型为专门针对圆形塑料瓶盖的全自动印刷生产线，主要适用于矿泉水瓶盖，饮料瓶盖顶部的印刷生产。采用组合印刷，以一印刷一乾燥的原则，并由精心设计的磁性辊吸附印刷版，从单色到四色加上光油组合而成，即可套色也可叠色。且更换印版方便快捷，并由胶垫式滚印设计，克服因瓶盖高低误差所带来的印刷困难。由PLC控制, 触控屏操作, 简单易调。
此机前端配备大型储料器，皆由提升机提升将瓶盖倒入正反面理料器内，通过理料器的自动选型而进入自动进料通道内，自动入料装置由铝合金及不锈钢组成输送管道，由风力推送通过PLC控制进料，配备表面处理装置，视乎瓶盖的材质可独立操作，用于改变瓶盖表面之粘贴度和附着力，使油墨容易附上物料表面。采用精心设计的磁性粘板印刷头，分二组印头，每组分二个颜色，既可套色又可以叠色的印刷方式,并加以上下左右套色微调装置。每组印刷头可独立调校，特别设计的油盘，装卸方便，清洗简便，既减低油墨损耗又可提高生产效率。使用名厂FusionUv灯管，自动温度控制及抽风系统，防止灯管过热，发挥灯管最高性能。采用先进网纹辊上光油系统，使被印产品的图案表面更具有光泽度。全自动出料，自动计数，自动装箱及换箱功能，无需人工装箱计数，节省资源。
技术参数
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被印件尺寸(直径x长度) |
(ø28mm-ø38mm)x(19mm-22mm) |
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最大印刷面积: |
ø34mm |
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最高运行速度: |
90.000pcs/hr |
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Uv灯功率: |
1.8kweach |
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电力要求: |
380V 3phase 50Hz(47)A,220V 62 A |
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气压要求: |
5-7bar |
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总功率: |
18kw |
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机械体积(长X宽X高): |
6400mmx1500mmx1700mm |
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重量: |
6400Kg |
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可印刷颜色数量: |
1-4Color+Lacquer |
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Uv系统数量: |
3 |
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生产线面积(长X宽X高): |
15000mmx3200mmx2600mm |
此机型为专门针对圆形塑料瓶盖的全自动印刷生产线，主要适用于矿泉水瓶盖，饮料瓶盖顶部的印刷生产。采用组合印刷，以一印刷一乾燥的原则，并由精心设计的磁性辊吸附印刷版，从单色到四色加上光油组合而成，即可套色也可叠色。且更换印版方便快捷，并由胶垫式滚印设计，克服因瓶盖高低误差所带来的印刷困难。由PLC控制, 触控屏操作, 简单易调。
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